影响锅炉除尘器布袋使用寿命的几种因素

影响锅炉除尘器布袋使用的几种因素,锅炉除尘器布袋的使用寿命是目前使用锅炉布袋除尘器用户非常关心的问题，在各种锅炉烟气除尘中，由于不同燃料不同规格型号的锅炉的特点和企业自身工况条件的差异，导至对使用布袋除尘器厂家各工况条件把握的难度较大。因此，除了所选择滤料材质自身的质量以外就外部环境而言，影响除尘布袋使用寿命的因素很多，但主要因素有以下八个方面：

（1）烟气量

由于我国原煤在使用前未经分类，故品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，主要是其热值，含硫量，挥发量，等指标难以区分。我国煤种，如：原煤，贫煤，白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小，而醉差的煤种，如：煤矸石，泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳粉量大。由此可见，煤种的不同造就了热值，挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧以后产生的烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气的大小，影响着除尘布袋的使用寿命。在入口烟气量大的情况下，若过滤面积小，过滤风速大，除尘器的压力上升，导至除尘滤袋的压力增加，加剧滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响除尘布袋的使用寿命。

（2）烟气含量

由于选择的煤种不同，导至烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同，轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的过滤下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被布袋过滤后集结在滤袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力：在动能的作用下，粉尘不停冲刷布袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，除尘布袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使除尘布袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏除尘布袋过滤效率。因此，针对烟气含量大的工矿，需要考虑除尘布袋能，目的是延长滤料本身的使用寿命。

（3）烟尘颗粒

燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状不相同，没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。按照粒径分类可以分为：粗尘（大于40um)，细尘（10um-40um），显微尘（10um)以下。因他们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当别布袋过滤后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水气相结合后，就会黏糊袋，从而使滤材发生化学变形成腐蚀。因此在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。

（4）烟尘物资种类

烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中对除尘布袋冲涮主要以Sio2，Fe2o3为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对除尘布袋的冲刷频率高，增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤，不同的煤种Sio2，FeA含量也就不相同。比如，原煤，白煤种Sio2含量大约在55%左右，但煤矸石中Sio2含量达到60%以上，可想而知，她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。

（5）温度的指标

温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高，对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾，但温度过低，会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。所以在滤料使用温度上，温度通常在结 露 点温度上提高10度-20度。而客户通常提供的使用温度，是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的，并不能反映粉尘的实际温度。一般来说，在给客户推荐滤料时，宜将对客户的提供的温度上升5-10度，才能滤料的使用寿命。

科惠除尘布袋除尘器来说，风量算是先决的条件的，例如布袋除尘器锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。布袋除尘器风量的选取，要依靠经验或者布袋除尘器之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有布袋除尘器这样的设备，根据处理效果选取比之大或者比之小的布袋除尘器设备。然后是风速，要根据布袋除尘器过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可为1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。布袋除尘器的风量、风压，一般是与布袋除尘器后的风机相匹配的。